一、試驗前準備

1. 設(shè)備加水（必須用蒸餾水 / 去離子水，嚴禁自來水）

1. 工作室加熱槽：加水至水位線，低水位報警燈熄滅，防止加熱管干燒。

2. 空氣飽和桶（壓力桶）：加水至桶內(nèi) 4/5 水位，關(guān)閉排氣閥與加水閥。

3. 箱蓋水密封槽：加水淹沒密封唇邊，防止鹽霧外泄。

4. 連接空壓機氣管、排霧排水管，檢查管路無泄漏、堵塞。

2. 配制 5% 氯化鈉鹽溶液

1. 配比：50g 分析純 NaCl + 950mL 蒸餾水，充分攪拌至溶解。

2. pH 調(diào)節(jié)：6.5～7.2，超出范圍用稀鹽酸或微調(diào)。

3. 溶液倒入鹽水補給桶，檢查管路通暢無結(jié)晶堵塞。

3. 試樣制備（防銹油測試關(guān)鍵）

1. 標準碳鋼試片（50mm×100mm）：砂紙打磨→溶劑油脫脂→無水乙醇脫水→105℃烘干冷卻。

2. 浸涂 / 刷涂待測防銹油脂，油膜均勻，室溫靜置瀝干30min。

3. 試片擺放：與垂直方向夾角15°～30°，試片之間不接觸、不相互滴液，避開噴嘴直噴區(qū)域。

二、設(shè)備參數(shù)設(shè)定（SH/T 0081 標準固定參數(shù)）

1. 接通設(shè)備電源、空壓機電源，空壓機進氣壓力調(diào)至0.2～0.4MPa。

2. 控制面板溫度設(shè)置：

• 試驗箱工作室：35℃±1℃

• 空氣飽和桶：47℃±1℃

3. 噴嘴噴霧壓力：98kPa±10kPa（0.098MPa）

4. 計時器設(shè)置：按產(chǎn)品要求設(shè)定試驗時長（常見 24h、48h、72h、168h）。

5. 關(guān)閉箱蓋，等待設(shè)備升溫恒溫（一般預熱 30min）。

三、啟動試驗與過程監(jiān)控

1. 溫度穩(wěn)定達標后，打開噴霧開關(guān)，設(shè)備連續(xù)中性噴霧。

2. 沉降量校準：放置標準收集漏斗（80cm2），連續(xù)收集 16h，控制沉降量1.0～2.0mL/(80cm2·h)，壓力偏高調(diào)低、偏低微調(diào)升壓。

3. 巡檢要求：每 2～4h 記錄溫度、壓力、鹽水桶液位、溶液 pH 值；觀察有無管路結(jié)晶堵噴嘴。

4. 中途盡量不開箱，必須取樣觀察時單次開門≤5min，做好中斷記錄。

四、試驗結(jié)束操作

1. 計時結(jié)束，先關(guān)閉噴霧開關(guān)→加熱開關(guān)，等待箱內(nèi)鹽霧排空、溫度降至 40℃以下再開箱。

2. 取出試片：≤40℃清水輕柔沖去表面鹽結(jié)晶，潔凈壓縮空氣吹干，室溫靜置 1h 后觀察銹蝕情況，按標準評級記錄。

3. 設(shè)備停機：關(guān)閉空壓機、總電源。

五、設(shè)備清潔與維護（防腐蝕延長壽命）

1. 排空工作室、飽和桶、鹽水桶所有殘留鹽水，蒸餾水反復沖洗 2～3 次。

2. 拆卸噴嘴用稀鹽酸浸泡除鹽結(jié)晶，疏通噴霧管路，嚴禁硬物捅堵噴嘴。

3. 樣品架、箱體內(nèi)壁擦拭干凈，開蓋通風晾干。

4. 長期停用：所有水箱排空，管路吹干，放置干燥環(huán)境。

六、安全注意事項

1. 操作佩戴耐酸堿手套、護目鏡，防止鹽水腐蝕皮膚、濺傷眼睛。

2. 缺水報警必須立刻停機補水，禁止加熱管干燒。

3. 鹽水出現(xiàn)渾濁、結(jié)晶需重新配制，不可重復使用。

4. 排霧管必須引至室外或下水，避免室內(nèi)鹽霧腐蝕電器。

七、常見故障要點

1. 不噴霧：檢查空壓機壓力、噴嘴堵塞、鹽水桶液位、氣管漏氣。

2. 溫度不升溫：水位不足、加熱管故障、溫度參數(shù)設(shè)置錯誤。

3. 沉降量偏小：壓力過低、噴嘴堵塞、排氣不暢。